1. Sfæroidisering (mykgjørende. glødede forsenkede skruer. Når de sekskantede sylinderhodeboltene produseres ved kaldheading-prosessen, påvirker den opprinnelige strukturen til stålet formingsevnen under kald heading.
2.Den plastiske deformasjonen av lokalområdet under kaldvalsingsprosessen kan nå 60% -80%. Derfor må stålet ha god plastisitet. Når den kjemiske sammensetningen av stålet er konstant, er den metallografiske strukturen nøkkelfaktoren som bestemmer kvaliteten på plasten. Det anses generelt at den grove flakeperlitten ikke bidrar til kald kurs, og den lille sfæriske perlitten kan forbedre stålets plastiske deformasjon betydelig.
3.For middels karbonstål og middels karbonlegert stål med høyfaste festemidler, sfæroidiseres (mykne.gløding før kald overskrift for å oppnå ensartet og fin sfæroidisert perlitt for bedre å møte faktisk produksjon. behov.
4. For mykningsgløding av middels karbonståltråd, er oppvarmingstemperaturen valgt å holdes over og under det kritiske punktet for stålet, og oppvarmingstemperaturen er generelt ikke for høy, ellers vil tre sementitter bli utfelt langs kornet grense, forårsaker kuldesprekker.
5. Valsetråd av middels karbonlegert stål vedtar isotermisk sfæroidiserende utglødning. Etter AC1 (20-30 % oppvarming avkjøles ovnen til litt lavere enn Ar1, temperaturen er ca. 700 grader Celsius i en viss periode, og deretter avkjøles ovnen til ca. 500 grader Celsius. Luftkjølt. Den metallografiske strukturen til stålet er grovt og tynt, og formen på stålet endres fra sfærisk til sfærisk. Sprekkehastigheten for kald overskrift er sterkt redusert. 35\45\ML35\SWRCH35K stålmykningsglødingstemperatur er vanligvis 715-735 Grader celsius.
