Skrueproduksjonsutstyret som kreves for hele skrueproduksjonsprosessen er grovt delt inn i: trådtrekkemaskin, kaldhodemaskin, tanngnidemaskin osv. Følgende beskriver spesifikt produksjonsprosessen:
Skrueproduksjonsprosess- trådtrekking
Trådtegning er også kjent som tegnelinje, og trekker tråd til kaldkursmaskin. Generelt er det en annen prosess før trådtrekking er beising. For å fjerne oksidfilmen på overflaten av tråden, danner overflaten et lag av fosfatfilm, så langt det er mulig for å redusere ruheten til tråden og riper på formen. Etter beising av ståltråden kaldtrekkes den av trådtrekkmaskinen. Gjelder for lengden på ledningen som kreves for store skruer, muttere og selvskruende skruer.
Skrueproduksjonsprosess- forming (spiker blank)
For vanlige selvskruende skruer er det første trinnet å forme hodet, vanligvis etter en dyse og to stanseprosess. Hodet som dannes kan være forsenket hode, rundt hode, stort flatt hode, ekstern sekskant, intern sekskant og så videre.
① Blokkering : Etter å ha flyttet saksen i én retning, kuttes tråden som sitter fast i kuttedysen til det nødvendige emnet.
② Ett slag : dysen er fikset, og den første delen av dysen begynner å danne produkthodet, slik at neste slag kan dannes fullstendig. Når produktet er et slisset spor, er en dyse konkav, og det elliptiske sporproduktet er et tverrspor, er en dyse et konkavt firkantet spor.
③ Andre slag : Etter én stansing fungerer stanseverktøyet som en helhet, den andre stanseformen beveger seg til fronten av stanseformen, og den andre stanseformen jobber fremover for å forme enden av produktet, hvoretter emnet skyves ut av tegnehode ved den bakre stansen.
Skrueproduksjonsprosess- gni tenner
Vanligvis gjøres det selvskjærende skrueembryoet til en tråd, som krever to tannplater, den ene fast, og den andre rullende halvfabrikata flyttes, og produktet deformeres plastisk ved elting for å danne den nødvendige tråden. I tillegg, hvis mutteren bankes ved å banke-tappe.
Skrueproduksjonsprosess- varmebehandling
Selvskruende skruer kreves for hardhet, varmebehandling (påvirkningsfaktorer) er nødvendig, slik at overflatehardheten og kjernehardheten til de selvskjærende skruene kan oppfylle visse krav før de med hell kan bore hull uten å være for myke. Inn i.
Skrueproduksjonsprosess- overflatebehandling
Overflatebehandling er prosessen med å danne et dekklag på overflaten av arbeidsstykket gjennom en bestemt metode. Hensikten er å gi produktet et vakkert utseende og anti-korrosjonseffekt. Utseendebehandlingsmetodene tilskrives alle følgende metoder: galvanisering, varmgalvanisering, Mekanisk plettering, etc. Vanlig brukt galvanisering inkluderer sinkplettering, svart/hvit nikkel, sverting, fosfatering osv. For eksportprodukter som har miljøkvalitetskrav , den treverdige hvit sink-defosforiseringsbehandlingen kalles også miljøvennlig hvit sink.
Til slutt, etter at de første fem prosessene er fullført, vil de selvskruende skruene komme ut. Selvfølgelig er det nødvendig å utføre screening og tørking av defekte produkter. Etter det vil emballasje og merking bli levert. Selv om hele prosessen er mer enn et dusin trinn, kan den brukes som standard skrue (kjerneprodukt) for profesjonell produksjon av skruer. Det er viktig at hver lenke blir sjekket, og hver detalj blir ikke neglisjert.
