Risiko for sprøhet av hydrogen:
1. Under normale omstendigheter har produkter med hardhet >32HRC risiko for hydrogensprøhet. Derfor vil alle produkter med karakter over 10,9 (inkludert grad 10,9) og produkter som er karburert og varmebehandlet (selvskruende skruer) bli utsatt for hydrogensprøhet.
2. Hydrogenskjørhet betyr at når produktet er galvanisert, kommer H inn på innsiden av metallet for å danne bobler, noe som fører til at skruene brukes på stedet, men forsinket brudd oppstår innen 24 timer.
3. produktet med hydrogensprøhet innen 4 timer etter plettering må sendes til hydrogenovnen, lagret ved 200 grader Celsius i ca. 8 timer; dette kalles dehydrogenering.
4. hydrogensprøhet behandling kan i stor grad redusere risikoen for hydrogensprøhet, men kan ikke unngås helt, så i tilfelle av behovet for å sikre 100% ingen risiko for hydrogensprøhet, er bruk av galvaniseringsprodukter strengt forbudt; og bruk av Dacromet, sandblåsing og andre overflatebehandlingsprosesser .
Festemiddelytelse og prosesseringsretning:
1. Høy styrke samtidig som den sikrer seighet;
2. samme størrelse kan gjøre vekten lettere;
3. den mekaniske styrken kan garanteres for å gjøre volumet mindre;
4. styrken på garantien kan styrke seigheten;
5. Anti-korrosjonsevnen kan forbedres under forutsetning av at utseendet er fornøyd;
6. Forbedring av nøyaktighetsgrense.
