Det finnes to typer spesielle skrugjenger. Først skjæreprosessen: den andre er ekstruderingsbehandling.
Kutteprosessen er vanligvis dreiebenkbehandling, rundstangen til materialet du trenger, diameteren på rundstangen er den maksimale ytre diameteren til spesialskruen. Tanntypen behandles av kutteren, og frontenden av dreieverktøyet skal være formet som størrelsen på skrueformen. Ellers vil forsamlingen ha innflytelse. Deretter maskineres dreiebenken for å maskinere tråden. Det felles poenget er å hule ut overflødig materiale av rundstangen til en gjenge med et dreieverktøy. Denne typen prosesseringsmetode er egnet for små batch- og høypresisjonsbehandlinger. Imidlertid er behandlingskostnadene høye og effektiviteten lav. Kostnaden for generell dreiebenkbehandling er 1-2 ganger høyere enn den som produseres av kaldhodemaskiner.
Ekstrusjonsbehandling behandles av profesjonelt skrueutstyr. Våre skrueprodusenter kaller det en kjedelig maskin. Bruken av kaldvridde skruefester er ikke bruk av jernstenger, men bruk av skruetråd, diameteren på skruetråden er midten av maksimal størrelse på skruespissen og minimumsstørrelsen på bunnenden av skru. Flyteegenskapene til metallmaterialet ekstruderes raskt av formen, og ekstruderingsprosessen kan realisere masseproduksjon i en batch, og kvaliteten er stabil. Lave kostnader og høy effektivitet for store volum, storskala produksjon.
