Rulletråd
Før du ruller tråden, er det nødvendig å snu delen som skal rulles til den midtre diameteren på tråden.
Ved rulling dannes tråden av trykket fra trådplaten (rulledyse). Fordelen med tråden dannet av rulleprosessen er at plastmetallfiberstrømningslinjen til gjengedelen ikke kuttes, slik at boltstyrken økes, presisjonen er høy og kvaliteten er jevn, slik at rulleprosessen er mye brukt.
For å produsere den ytre tråddiameteren til sluttproduktet, er den nødvendige trådemnediameteren forskjellig. Fordi det er begrenset av nøyaktigheten til tråden, om materialet er belagt eller ikke. For eksempel, hvis tråden skal varmgalvaniseres, er det nødvendig å vurdere effekten av overflatebehandling på den endelige størrelsen på tråden under trådbehandlingen. Det er nødvendig å føre frem rulletråden.
Rulle (gnide) skrutråd refererer til en behandlingsmetode som bruker plastisk deformasjon for å forme gjengetennene . Den bruker en rulleform (trådrullende plate) med samme stigning og tannform som tråden som skal behandles. Mens det sylindriske skruemnet klemmes, roteres skruemnet, og til slutt overføres tannformen på rulleformen til På skruemnet dannes gjengen.
Bearbeiding av rullende (gnidning) pressetråd har et felles poeng er at antall rullerevolusjoner ikke trenger å være for mye , hvis for mye, er effektiviteten lav. Overflaten på gjengetennene er utsatt for separasjon eller knekking. Omvendt, hvis antall omdreininger er for lite, vil diameteren på gjengen sannsynligvis bli avrundet, og det innledende trykket under rulling økes unormalt, noe som resulterer i en forkortet levetid for dyse.
Vanlige feil ved rullende tråd : sprekker eller riper på overflaten av tråden, tilfeldig knekking og rundhet av tråden. Hvis disse feilene oppstår i stort antall, vil de bli funnet i behandlingsstadiet. Hvis antallet forekomster er lite, vil disse defektene sirkuleres til brukeren og forårsake problemer under produksjonsprosessen. Derfor er det nødvendig å oppsummere de viktigste spørsmålene om prosessforhold og kontrollere disse nøkkelfaktorene i produksjonsprosessen.
Overflatebehandling
Det er mange materialer som brukes til å produsere bolter, som karbonstål, legert stål og rustfritt stål. Men det mest brukte og mest økonomiske materialet er karbonstål. Karbonstål i seg selv har ingen anti-korrosjonsevne, så det må behandles riktig på overflaten for å oppfylle kravene til anti-korrosjon.
Ulike overflatebehandlingsmetoder har forskjellige anti-korrosjonsnivåer, og egenskapene til anti-korrosjonsbelegg er også forskjellige, og brukstemperaturen til forskjellige belegg er også forskjellig.
